芯片與載體若有氧化物用crf等離子表面處理機有用？
        離子和自由分子的數(shù)量由清洗過程中的壓力控制，因此過程壓力是一個非常重要的參數(shù)。工作腔內(nèi)的壓力是受真空泵工作狀態(tài)和工作氣體注入速度影響的動態(tài)過程。工作腔內(nèi)真空度的動態(tài)控制方法是PLC或者工業(yè)控制機讀取當前工作區(qū)域的真空度，根據(jù)各執(zhí)行機構的工作能力和工作特點，準確控制工作氣體的質量流量，使工作區(qū)域的真空度始終保持在理想狀態(tài)。
lC封裝類型中方形扁平封裝包裝在薄薄的外觀上是當前封裝密度趨勢要求下的兩種封裝類型。在過去的幾年里，球柵陣列被封裝被認為是標準封裝類型。特別是塑料球柵陣列封裝，每年提供數(shù)百萬計。等離子體清洗廣泛應用于等離子體清洗以及基于聚合物的其他襯底，有利于粘結和分層。清洗微波等離子體IC在芯片粘合和引線鍵合之前，通常在以下幾個環(huán)節(jié)引入封裝：芯片封裝前。如果用等離子體清洗載體正面，可以提高環(huán)氧樹脂的附著力，去除氧化物，有利于焊料回流，改善芯片與載體的連接，減少剝離，提高熱耗散性能。

       用合金焊料將芯片燒結到載體上。如果焊料回流和燒結質量受到載體污染或表面陳舊的影響。燒結前用等離子清洗載體。也有效保證燒結質量。用等離子體清洗焊盤和基材進行引線鍵合前，會顯著提高鍵合強度和鍵合線拉力的均勻性。清潔關鍵點意味著清除薄污染表面。lC塑料密封時，要求塑料密封材料與芯片、載體、金屬鍵腳等不同材料具有良好的附著力。如有污漬或表面活性差，會導致塑料密封表面剝離。若等離子體清洗后再包裝，可有效提高表面活性，提高附著力，提高包裝可靠性。