塑膠表面等離子活化機能有效提升鍍層的附著性和粘合力：
       塑膠是一種基于有機大分子的固體，它要么是通過合成方法產生的，要么是經過改性的天然產物。可分為熱塑性材料（可熔性、可澆注性和可成型壓力）和熱固性材料（僅在單體狀態(tài)下可澆注，可通過聚合）固化，之后不會再有著可熔性。塑膠是一種聚合物化合物，通過聚合或收縮反應聚合而成的聚合物化合物（macromolecules）。其抗變形能力適中，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂和填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料等添加物構成。塑膠的主要成分是環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂就是指還沒與各類添加物混合的聚合物化合物。環(huán)氧樹脂這個詞最初是由動植物分泌的脂質命名的，如松香、蟲膠等。環(huán)氧樹脂約占塑膠總重的四十%~一百%。塑膠的基本上性能也取決于環(huán)氧樹脂的性質。但添加物也起著關鍵性用處。一部分塑膠基本上由合成樹脂構成，沒有或少含添加物，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

一、塑膠等離子活化機處理表面前的典型弱點
       粘合劑、油漆、印刷油墨、粘附性差、硬度低、耐磨性低；這些特性可以通過等離子體處理改善或完全改變：（等離子活化機處理就是指惰性氣體或含氧氣體的放電、高頻電磁振蕩、沖擊和高能輻射，改變表面性質，提升粘接性能，提升粘接強度。主要用于聚烯經等難粘塑膠表面的處理。
二、通過等離子活化機蝕刻，可有效提升鍍層的附著性和粘合力
大多數(shù)塑膠的表面張力很小。它通常比大多數(shù)液體的表面張力小，這里指的液體是粘合劑、油漆和油漆的基礎。因此，由于鍍層的原因，潤濕度較小，因此粘合力較小。原因是大多數(shù)塑膠都有著非極性特性。非極性塑膠的表面張力可以有效增加到氧等離子活化機中。這是因為極性橋鍵是通過氧自由基的高反應形成的，它構成了鍍層液體的附著位置。從而增加表面張力，促進潤濕。蝕刻塑膠時，可增加其表面積，促進其良好的粘合力。